Lämpötila, aika ja paine ovat kumituotteen vulkanointien kolme tärkeintä prosessiparametria. Niistä vulkanointilämpötila on parametri, jolla on suurin vaikutus kumituotteiden suorituskykyyn, mutta kumivulkanisaatiopaine ei myöskään ole vähäpätöinen, joten esittelen teille:
Kumivulkanisaatio viittaa paine yksikköalueen kumiyhdisteen aikana vulkanointi prosessi. Samalla se on myös tärkeä tekijä varmistaa geometriset mitat, rakenteellinen tiheys, ja fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet kumiosia. Vioista on tärkeä rooli tuotteen tiivistys- ja ilmatiiviyden vaatimusten täyttämisessä.
Valinta kumi vulkanointi paine on otettava huomioon kaava kumiyhdiste; kumiseoksen plastisuus; muottien rakenteellinen muoto (muovaus, ruiskutuspaine, ruiskutus jne.); vulkanointilaitteiden tyyppi (litteä vulkanointilaite, ruiskupainevulkanointi, ruiskutus) vulkanointikone, tyhjiövulkanointikone jne.; Nämä viisi tekijää ovat tuotteiden rakenteelliset ominaisuudet.
Edellä mainittujen vaikutusten lisäksi kumivulkanisaatiopaine on erittäin tärkeä kumin tiiviyden, käämityksen kestävyyden sekä kumituotteiden fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksien parantamisessa. Kumi vulkanointi paine voi myös antaa valtaa multaa täyttö virtaus kumia, niin että kumi Se voi täyttää koko muottiontelon tietyn ajan kuluessa, joka on suuri vaikutus.
On kuitenkin huomattava, että kumi vulkanointi paine olisi säilytettävä asianmukaisesti, liian suuri tai liian pieni on joitakin haittavaikutuksia. Qingdao Xinyefei Machinery Co, Ltd totesi, että liiallinen kumi vulkanointi paine vahingoittaa muotit, laitteet, ja kuluttaa sähköä. Tärkeää on, että se vaikuttaa tuotteiden suorituskykyyn. Liian vähän painetta on suora vaikutus geometriset mitat ja fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet tuotteen, joten kumi vulkanointi paine olisi säilytettävä asianmukaisesti.
