Neljän rullan kalenterilaitteet

Nelirullainen kalenteri

käyttää:

Nelitelakalanteria käytetään pääasiassa kalvon ja tekstiilien kalanterointiin liimaukseen ja pyyhkimiseen.

Ominaisuudet:

Kumikalanteri koostuu pääasiassa rullista, rullalaakereista, rullan etäisyyden säätölaitteista, telineistä, rullan lämpötilan säätölaitteista, voitelujärjestelmistä, akselin risteyksestä, esijännityksestä,

Voimansiirtojärjestelmän ja ohjausjärjestelmän kokoonpano.

1. Rulla

Tela on kalanterointikoneen pääkomponentti ja myös avainkomponentti, joka määrää kalanteroitujen tuotteiden laadun ja tehon. Tela on osa, joka viimeistelee suoraan kalanteroidun tuotteen ja vaikuttaa suoraan kalanteroidun tuotteen tarkkuuteen, laatuun ja tuottavuuteen. Telan työpinnalla on korkea kulutuskestävyys ja hyvä viimeistely

tutkinto; rullarungolla on riittävä lujuus ja jäykkyys, hyvä lämmönjohtavuus.

1. Rullamateriaali

Kalanterin telamateriaalissa käytetään yleensä seostettua jäähdytettyä valurautarullaa, jolla on korkea pintakovuus ja johon on lisätty harvinaista metalliseosta kromia, molybdeeniä tai nikkeliä.

Koska kalanterointiprosessin vaatimukset ovat tiukemmat kuin kumin sekoitusprosessin vaatimukset, telojen vaatimuksissa on myös seuraavat erityisvaatimukset:

(). Telan pinta tulee viimeistellä hiomalla;

(2). Telan työosan seinämän paksuuden tulee olla tasainen epätasaisen lämmönsiirron välttämiseksi;

(3) Telalla on riittävä jäykkyys ja mittatarkkuus, ja värin tulee olla pieni;

1.1. Rullarakenne ja kunkin osan mitat.

Kalanteritelan rakennetta on kahta tyyppiä, nimittäin ontto tela ja porarulla. Porarullan erityisominaisuuksien vuoksi erittäin tarkka kalanteri ottaa käyttöön poratun telan.

Poraustelan lämmitys- ja jäähdytysmuodot on jaettu kahteen tyyppiin: yksiporaus ja ryhmäporaus. Niistä ryhmäporausmenetelmä nopeuttaa höyryn ja jäähdytysveden virtausnopeutta ja lämmönsiirtovaikutus on hyvä.

Porausrullille on ominaista:

(1). Porausrullan lämmönsiirtoalue on suuri;

(2), telan työosan seinämän paksuus on tasainen, joten lämmönsiirto on tasainen;

(3), telan poikkileikkausala on suuri ja sen jäykkyys on parantunut huomattavasti;

(4. Telan lämmönjohtavuus on vakaa, telan pinnan lämpötila on tasainen, lämpötilavaste on nopea ja lämpötilan automaattinen säätö on helppo toteuttaa.