Pin Barrel kylmäsyöttöinen kumiekstruuderi

Pin Barrel Cold Feed Rubber Extruder on tehokas kone, joka on erityisesti suunniteltu ja valmistettu tuottamaan erimuotoisia puolivalmiita kumituotteita. Laajalti useilla kumiteollisuuden sektoreilla käytetty laite soveltuu ihanteellisesti O-renkaiden, tiivisterenkaiden, tiivisteiden, kumilevyjen, nauhojen, vesipysäytimien, pehmusteiden letkujen hihnan kaapelien rautatielaitteiden renkaiden sisärenkaiden jne. puristamiseen. Erinomaisen tehokkuuden ansiosta ja tuotantokapasiteetti tästä koneesta on tullut korvaamaton koneisto kumiteollisuudessa maailmanlaajuisesti.

Toimintaperiaate ja suunnitteluedut

Pin Barrel Cold Feed Rubber Rubber Extruder käyttää tappitynnyrikylmäsyöttötekniikkaa suulakepuristamiseen. Tämä muotoilu varmistaa, että kumisekoitus sekoitetaan tasaisesti ja esipehmitetään suulakepuristuksen aikana, mikä parantaa tuotteen laatua puolivalmiissa kumituotteissa. Kylmäsyötön salliminen tarkoittaa, että kumia ei tarvitse esilämmittää ennen suulakepuristusta - säästää energiankulutuskustannuksia ja lisää tuotannon tehokkuutta lisäämällä johdonmukaisuutta tuotteiden valmistusprosesseissa.

Sovellusalue

Pin Barrel -kylmäsyötteen kumiekstruuderia käytetään laajalti erilaisten kumituotteiden suulakepuristamiseen eri aloilla. Jotkut tämän koneen kiinnostavat sovellukset ovat:

Kumitiivisteet: Valmistaa erittäin tarkkoja kumituotteita, kuten O-renkaita, tiivisterenkaita ja tiivisteitä, joita käytetään laajalti mekaanisissa laitteissa, auto- ja elektroniikkateollisuudessa.

Kumilevyt ja -nauhat: Puristaa kumilevyjä ja -nauhoja yleisesti rakennusteollisuudessa sekä teollisissa sovelluksissa. Kumiletkut ja -hihnat: Valmistaa erilaisia ​​kumiletkuja ja -hihnoja, joita käytetään autoteollisuudessa, rakentamisessa ja teollisuuslaitteiden aloilla.

Renkaat ja sisärenkaat: Ihanteellinen renkaiden kulutuspintojen, sivuseinien ja sisärenkaiden valmistukseen osana rengasteollisuuden puolivalmisteiden käsittelyvaiheita.

Muut erikoiskumituotteet: Sisältää vesipysähdykset, kumityynyt, kaapelivaipat ja rautatiekomponentit, jotka kattavat laajan valikoiman teollisuuden tarpeita.

Rakenteellinen ominaisuus.
1. Yrityksemme valmistaa pin-tynnyrikylmäsyöttöisiä kumiekstruudereita käyttöönotetun tekniikan avulla. Erilaisia ​​ekstruusiopäitä käytetään erilaisten puolivalmiiden kumituotteiden suulakepuristamiseen. Konetta voidaan käyttää myös kumin syöttämiseen kalanteriin.
2. Tynnyri koostuu useista vyöhykkeistä. Syöttöalueella spiraaliraot toimivat yhdessä sivutelan kanssa syöttökyvyn parantamiseksi. Pehmitys- ja suulakepuristusvyöhykkeille asennetaan eri määrä tappeja. Tynnyri on kaksoismetallirakenne ja kehän suuntaisesti porattu.
3. Ruuvi on käsitelty ja kiillotettu ulkomaisella CNC-jyrsinkoneella, ja siinä on erinomainen geometrinen tarkkuus. Typpikäsittely tekee siitä kulutusta kestävämmän.
4. Vaihteiston vaihteet on valmistettu seostetusta teräksestä, jonka hampaat ovat kovettuneet,
5. Kuuman veden kiertolaite ohjaa automaattisesti kunkin vyöhykkeen lämpötilaa.
6. Konetta käyttää tasavirtamoottori.
7. Koneen etuja ovat parempi plastisointitulos, parempi ekstruusiokyky, alhaisempi lähtevän kumin lämpötila ja sujuva toiminta.
8. Yrityksemme valmistaa myös erityisen syöttöyksikön tappitynnyrikylmäsyötteen kumiekstruuderille kumilaattojen kuljettamiseksi.

Tuotteen edut

1. Tehokas suulakepuristusprosessi: Pin Barrel Cold Feed Rubber Rubber Extruder käyttää kehittynyttä kylmäsyöttötekniikkaa ja pin-tynnyrirakennetta varmistaakseen kumin suulakepuristusprosessin sujuvan ja vakaan laatutason. Tällaisilla teknologisilla ominaisuuksilla tuotanto nopeilla nopeuksilla on mahdollista vastata yritysten korkeisiin tuotanto-/tehokkuusvaatimuksiin.

2. Monitoiminen suulakepuristus: Tämä kone voi mukautua erilaisiin kumimateriaaleihin ja tukea erimuotoisten ja -kokoisten kumituotteiden tuotantoa - olipa kyseessä sitten tarkkoja O-renkaita ja tiivisteitä tai suuria levyjä ja letkuja - tuottaen tehokkaasti korkealaatuisia ja yhtenäisiä tuloksia.

3. Energiaa säästävä ja ympäristöystävällinen: Kylmäsyötön suunnittelumme eliminoi tarpeen esilämmittää kumia, mikä vähentää merkittävästi energiankulutusta ja tuotantokustannuksia, kun taas suulakepuristusprosessi auttaa minimoimaan materiaalin lämpövanhenemisen pidentämään käyttöikää ja parantamaan tuotteen suorituskykyä - täyttää nykypäivän teollisuusstandardit. energiatehokkuus ja ympäristönsuojelu.

4. Vakaus ja tarkkuus: Vaikka tässä laitteessa on tarkka lämpötilan säätöjärjestelmä ja tehokas ruuvirakenne, joka helpottaa kumin tasaista pehmitystä sekä tasaista tehoa, sen tarkka muottipuristustekniikka mahdollistaa tuotteen mittojen ja muotojen tarkan hallinnan erissä. korkealaatuiset valmistusvaatimukset jokaisella tuotetulla erällä.

5. Joustava tuotanto: Pin Barrel Cold Feed Rubber Rubber Extruder tarjoaa jatkuvaa tuotantoa, joka voidaan nopeasti mukauttaa vastaamaan erityyppisten ja erityyppisten kumituotteiden valmistustarpeita. Lisäksi sen modulaarinen rakenne yksinkertaistaa ylläpitoa ja laajentaa entisestään tuotannon joustavuutta ja tehokkuutta.